随着5G、AI等技术推动，手机、智能穿戴等电子产品形态日趋多元，内部结构复杂度大幅提升。作为关键结构件的中框，其外观与辅料工艺的检测标准极为严苛。
面对ICT产业对产品一致性与良率的极致追求，传统检测手段及常规自动化方案往往面临效率瓶颈或误判率高的问题。市场亟需一种能够深度适应复杂工艺、具备更高稳定性的智能化检测方案，以满足大规模精密制造的需求 。
先导智能子公司立导科技推出以AOI检测为核心的手机中框2D+3D缺陷检测设备。该设备凭借深度融合的自研视觉技术，成功应用于手机等电子产品的外观及辅料检测环节。这标志着先导智能在高精度工业视觉检测（AOI）领域的领先地位得到进一步巩固。
01
技术突围
全流程闭环的一站式方案
展开剩余65%先导智能本次推出的设备并非传统意义上的单一AOI工位，而是一套以AOI检测为核心、深度融合自研2D+3D视觉能力，围绕中框工艺深度定制的自动化检测系统。整线集成上料站、清洗站、两个AOI检测站以及下料站等工位，构建了从“表面预处理”到“精准缺陷判别”的完整闭环。
针对中框检测难点，系统搭载多项自研核心技术：
自研5轴飞拍系统
突破常规视角限制，实现多维度无死角成像；
多分区高亮光源
精准捕捉微小瑕疵，显著提升成像对比度；
拟人化高效清洁
采用50Hz高速XYZ蠕动平台，有效解决灰尘干扰造成的误判难题。
通过整线级系统集成与关键工艺参数优化，该产线已达到行业先进效率水平，有力支撑了客户在多技术路线上的探索与突破。
02
效能实证
数据诠释“硬核实力”
依托成熟的视觉架构与智能数据平台，该设备在产线表现出卓越的稳定性，核心指标大幅领先行业平均水平：
极致效率
全维度120+种缺陷检测仅需6秒；
精准品控
漏失率控制在0.5%以内；
智能分析
配合智能FA软件，数据分析效率提升2倍。
目前，先导智能已向行业头部企业交付多套检测设备，帮助客户建立了更加稳定、高效的质量控制体系。未来，先导智能将在强化技术创新能力的同时，持续快速响应客户的需求和问题，为ICT产业的品质升级保驾护航。
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